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      醬油設備——旋轉式蒸煮鍋的安裝與使用操作規程

      發布日期:[2014-03-31] 點擊率:

      醬油設備——旋轉式蒸煮鍋的安裝與使用

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      一、機器安裝

      1.機器安裝基礎

      1.1.對于機器安裝于底樓,有制作基礎條件的(見附圖一)

      1.2.對于機器安裝于樓層上,樓層強度須有關部門碎片核算,機器底架固定螺栓必須采用與樓層對擰螺栓安裝(參圖二)

      2.吊兩端已安裝好軸承的蒸鍋至支架*位,使軸承座正好安置于相應軸承座安裝基礎面上。與支架固定軸座時,必須保證:

      兩軸頭與軸瓦間均勻接觸。

      非傳動側空心軸軸肩與軸瓦面均應留熱膨脹間隙5mm

      電機未安裝時1--2人用手拌動對稱的2個人孔,能使蒸鍋順利轉動360度以上。

      3.安裝空心軸密封、托管哈付、分路三通、進汽(水)管等。

      空心軸密封出廠前已安裝,不必再拆裝。

      托管哈托安裝時必須保證與軸承同軸(誤差不大于1mm)。

      參照“機器安裝”圖安裝管路,并保證蒸鍋內的排汽管處于垂直位置,垂直誤差不大于2度,擋料帽尖朝上。

      4.按用戶各自要求的蒸煮工藝要求安裝各管道閥門等。

      各管道要求:

      管道類型

      耐壓要求

      通徑

      蒸氣進口

      1.0MPa

      DN32

      水進口

      1.0MPa

      DN25

      排汽口

      1.0MPa

      DN50

      抽汽口

      1.0MPa

      DN100

      5.動力安裝

      動力安裝前檢查蒸鍋能否順利轉動:重復本章節第2C操作。

      使用隨機附件——八根圓柱銷(Φ30×06)定位,安裝擺線針輪減速機和聯軸器,然后再拆除定位圓柱銷,安裝尼龍柱銷(Φ30×65,共8件)并保證聯軸器端面間間隙2-5mm

      6.電氣接線

      必須安裝電機過載保護裝置:熱繼電器,調定電流為4A

      機器必須接地。

      電氣控制線路必須保證:機器運轉中需要反轉時,必須完全停機后 才能反轉,建議采用電氣自鎖。

      7.檢驗和加注潤滑劑。

      檢驗各零件是否達到說明書安裝要求,蒸鍋轉動時是否有陰礙物等。

      兩端軸承加注潤滑脂(建議使用M0S2潤滑脂)約1kg,擺線針輪減速器采用EP90度極壓齒輪油。

      二、空轉試驗

      1.啟動電機,并每間隔5--10分鐘進行反轉循環運轉(電器線路保證蒸鍋停轉后才能反轉),調節空心軸頭汽密封壓緊螺栓,使每個螺栓的壓緊力達到25Nm,觀察蒸鍋情況:

      1.1.無異常聲響,無振動,轉動平穩。

      1.2.運轉電機工作電流穩定,且不大4A

      2.靜壓測試

      2.1.蒸鍋內注滿水,蓋上蓋后蒸鍋及各管道進行0.2Mpa靜壓試驗,檢驗各密封部位、管道、閥門等是否滲漏,并作出相應的處理。

      3.冷態正反轉試運行

      3.1.保證靜壓試驗壓力的情況下啟動電機使蒸鍋轉動x每間隔5--10分鐘進行反轉循環運轉。

      3.2.保證在運行過程中:所有部位無滲漏現象(參壓力表顯示的持壓時間)

      3.3.無異常聲響,無振動,運轉平穩。

      4.熱態正反轉試運行(0.5--1小時)

      4.1.放凈蒸鍋內的水,封蓋后通蒸汽(an全閥出廠前啟跳壓力調定0.205Mpa)

      4.2.檢查各部件特別是運動部件是否正常工作,熱態正轉運行中須保證:無異常聲響,運轉平穩無漏汽現象。

      4.3.運轉電機運轉平穩,工作電流不大于4A

      三、設備(旋轉蒸煮鍋)使用操作規程
      1.
      正常生產前準備:
      1.1.
      安裝完畢后,點動開關,觀察運轉是否為正常。

      1.2.確認運轉正常后,空運行幾分鐘,觀察是否有異常震動或響聲,確認正常后空運行10-20分鐘。
      2.
      使用操作

      2.1.將蒸煮鍋的料孔轉動到開孔的位置(對準)后,將蓋子打開,將蓋子拿起,將進料斗放入操作臺的孔內,準備(開始)進料。

      2.2.進料完畢后將進料孔蓋子蓋上用專用扳手將螺栓鎖緊,將蒸煮鍋旋轉180°確認另外一個蓋子的螺栓已鎖緊。

      確認:排汽口已關閉、蓋子已蓋好。打開進水閥,觀察進水情況,進水量達到以后關閉進水閥。

      2.3.打開進汽閥門開始進蒸汽,觀察壓力表,將壓力穩定在需要的壓力范圍之內(0.1mpa~0.18mpa)。根據工藝需要進行蒸煮/滅菌(蒸煮時間根據工藝需要定。

      2.4.蒸煮完畢后,關閉進汽閥門,打開排汽閥門將鍋內蒸汽排盡(蒸汽排完后不要關閉排汽閥,待打開蓋子后再關閉排汽閥)。將蒸煮鍋料孔旋轉到操作臺開孔位置(對準)后,用專用扳手打開螺栓后將蓋子提起放在操作臺上。

      2.5.在開始出料之前必須確定跟蒸煮鍋有關聯的一系列設備全部啟動,目的是為了確保出料順利、不出現堵塞和物料太多溢出現象。

      an全注意:

      1.本設備屬于壓力容器且非全自動設備,設備運行過程中,必須有人看守。

      2.設備在蒸煮生產過程中,嚴禁松動蓋子上任何一個螺栓,必須保證2個蓋子上的螺栓全部鎖緊。

      3.設備運行中如突然出現不正常的震動或響聲請立即關閉設備電源、關閉進汽閥、打開排汽閥,進行檢查!

      四、生產使用時注意事項及維護保養

      1.嚴禁在未排凈蒸鍋內蒸汽的情況下,打開進()料蓋。

      2.隨時檢驗an全閥工作情況,嚴禁蒸煮壓力超過0.22 Mpa

      3.擺線針輪減速機使用300小時以后每使用六個月換新油一次。

      4.隨時預緊空心軸密封壓螺栓,保持預緊扭矩25Nm,特別是在新機磨合期內或新換密封盤根二至三個月內。空心軸密封每次運行1~2年更換一次,使用F10×10石棉盤根。

      5.兩端軸承每6~12個月清洗換新潤滑脂一次,適時調換。

      6.擺線針輪減速機與蒸鍋軸頭間采用尼龍棒銷聯軸器,尼龍棒銷屬易損件,磨損后更換。

      7.蒸鍋蓋的密封采用F14×14石墨盤根,屬易損件,當蒸鍋進出料口密封失效時,須更換。

      8.清洗可直接開水對鍋內進行清洗,清洗水倒出后由定量絞龍排水口排出。

      9.清洗時防止水進入電器設備內。

      五、壓力容器及壓力管道的檢驗

      蒸鍋連續使用一年或停用一年以上恢復使用的,應對其進行檢驗:

      1.蒸鍋鍋體壁厚。

      2.水壓試驗

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