真空減壓濃縮罐

真空濃縮罐概述：

SN/ZN系列真空濃縮罐成套裝置主要由濃縮罐主罐、汽液分離器、冷凝器、回收液貯罐、真空泵、閥門管路系統、電氣控制系統幾部分組成，可根據用戶需求選配進料泵、出料泵、冷凝水泵、設備平臺等。本設備適用于制藥、食品、化工等行業對料液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用。設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，并符合GMP醫藥標準。

真空濃縮罐工作原理

料液由進料泵或通過真空自吸的方式進入真空濃縮罐內，受到夾層內的加熱介質（蒸汽或導熱油）傳熱，溫度上升，在真空負壓的條件下，料液沸點降低，當達到一定溫度后開始沸騰蒸發，產生的水蒸汽經過除沫器消除泡沫，再經氣液分離器分離后進入冷凝器中，在外部循環冷卻水的作用下被冷凝成液體至收集罐，一部分不被冷凝的水蒸汽會隨真空泵一起排出。隨著水蒸汽不斷被蒸發，料液的濃度越來越高，球形濃縮罐特殊的攪拌裝置能夠有效避免料液因濃度升高出現的“粘壁” 現象，當達到所需濃度后即可出料，得到后來的濃縮液。

真空濃縮罐主要特點

1、應用范圍廣泛，適用于多種行業、多種液態物料的蒸發濃縮、蒸發結晶或溶劑回收；

2、在真空負壓條件下運行，蒸發溫度低，特別適用于熱敏性的物料；

3、濃縮罐特殊的攪拌裝置有利于加快蒸發速度、提高濃縮比，利于收膏或結晶；

4、比較適用于生產量不大的企業中試生產或實驗室使用；

5、該設備可進行負壓或常壓操作，也可以進行間歇或連續式生產；

6、集加熱熬煮、攪拌配液、常壓蒸發、真空濃縮、真空脫氣、冷凝回收等多種功能于一身，具有很強的通用性；

7、設備全部采用更優不銹鋼制作而成，耐腐蝕、潔凈衛生、無死角，符合新版GMP要求；

8、真空泵等其他部件均選用更優品牌，確保整個真空系統的穩定可靠；

9、設備加熱形式可根據用戶工況設計為蒸汽加熱式或電加熱式，滿足無鍋爐熱源的用戶使用，耐高溫保溫層能有效隔熱保溫，減少能耗，有效避免操作人員燙傷事故發生。

10、攪拌裝置有效地避免了料液因濃度過高而出現的粘壁現象，采用更優機械密封，確保不會因高真空而出現漏氣現象。

11、整體結構緊湊、性能穩定、操作簡單、清洗方便、美觀大方且具觀賞性。

真空濃縮罐技術參數